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涂魔師防爆在線涂層測厚系統實現對汽車噴涂工藝的優化

發布于:2021-08-13T11:08:33
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汽車由1萬多個部件組成,其中80%以上的部件帶有裝飾性或功能性涂層。為了保證涂層的目的,涂層的厚度必須保持在一個狹窄的公差范圍內。然而用傳統的涂層測厚方法,未能達到工藝對高精度測厚的要求。涂魔師在線非接觸無損測厚系統可以幫助汽車零部件制造商控制優化噴涂工藝。

汽車涂層

調研發現,未來5年涂裝行業最大的挑戰是:越來越高的涂裝質量要求!其次是原材料價格的上漲。

未來5年涂裝行業最大的挑戰是越來越高的涂裝質量要求

涂層的厚度通常在涂層上是無法看到的,往往需要在顯微鏡下觀察涂層的橫截面積才能看到,但是涂層厚度對涂層的外觀和性能有很大的影響。

顯微鏡下涂層厚度情況

涂層厚度對涂層本身及其功能至關重要,涂層厚度主要影響涂層的哪些重要參數呢?

涂層厚度主要影響涂層的重要參數

通過調查,67%的人選擇了防腐蝕,47%的人選擇機械性能和耐化學性,其次是顏色和光澤度。涂層厚度影響光澤度水平,較厚的涂層產生不平坦的表面,從而導致光澤度不同。涂層厚度對紋理和觸覺也產生影響,對于金屬表面涂層,涂層越厚,觸摸起來人體感知越熱。涂層厚度也對機械阻力產生影響,涂層越厚,硬度越大,越容易斷裂,因此必須嚴格精確涂層厚度以滿足機械性能的要求。涂層厚度對腐蝕保護起非常重要的作用。

對涂層厚度的測量傳統上采用的是接觸式測厚儀,傳統測厚儀需要等到涂層固化后才可以進行涂層厚度測量,無法實現在產品未固化前提高對涂裝工藝的穩定性和高效性的目標。

環境會影響涂層厚度,哪些環境參數對涂層厚度的影響最大呢?

環境參數對涂層厚度的影響

69%人認為環境濕度和溫度影響涂層厚度,53%認為顆粒分布和粘度影響涂層厚度,其次是電氣接地,環境壓力和磨損。濕度影響靜電處理應用中的電場,對在空氣壓力環境中的任何靜電涂裝工藝產生影響。即使已經正確設置了涂裝生產線,也可能會因為環境的變化導致涂裝效果發生變化,因此對涂裝效果的測量是非常重要的。

涂層厚度測量技術有哪些?哪些涂層厚度測量技術已經被運用在您的涂裝生產線上?

涂層測厚技術

通過調查,大部分人使用磁感應法和渦流法進行涂層測厚,71%的人使用磁感應法測量涂層測厚,51%的人使用渦流法測量涂層厚度,20%的人使用涂魔師光熱法進行涂層測厚。

涂魔師非接觸無損測厚儀是基于ATO光熱法的新型無損測厚技術,在涂層未固化的狀態下就能實時得出干膜厚度;即使基材表面粗糙、曲面彎角等細小難測區域都能精準測試。涂魔師在線測厚儀可以連續測量生產過程中流水線上的移動工件。

涂魔師非接觸無損測厚儀是通過光脈沖短暫加熱待測涂層表面,內置的高速紅外傳感器從遠處記錄涂層表面溫度分布并生成溫度衰減曲線。最后利用專門研發的算法分析表面動態溫度曲線,最終確定涂層厚度。由于熱量始終垂直穿過涂層,因此涂魔師無損測厚時無須嚴格控制測量角度和距離,彎角曲面也能精準測厚。使用涂魔師在線非接觸無損測厚儀實時實現對涂裝工藝的控制,可以調整涂裝工藝和彌補錯漏。

涂魔師非接觸測厚儀工作原理

涂魔師非接觸無損測厚儀實現對過程控制的好處

1.提高生產效率

加快新生產批次的試運行時間

檢測并糾正過程偏差

2.提高利潤

節省材料消耗和生產時間

提高客戶滿意度

3.數據自動記錄及生產全過程

100%測量數據安全自動儲存于云端,可實時直接傳入ERP/MES系統,實現生產工藝的統計及不間斷追溯,高效監控膜厚真實情況

控制涂層應用的哪些方面對您來說最重要?

通過調查,73%的人選擇涂裝工藝過程優化,52%的人選擇了節省涂裝原材料,50%的人選擇提高涂裝生產線產量,其次是減少廢品和數據自動文檔。

控制涂裝工藝的哪些方面最重要

涂魔師在線非接觸無損測厚儀應用案例介紹

1.Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀Inline實現對活塞上潤滑涂層的有效監控

Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀測量活塞上涂覆的潤滑劑涂層厚度,潤滑劑涂層厚度是通過絲網印刷工藝涂覆的,通常情況下,需要等待涂層固化后,使用接觸式測厚儀測量涂層厚度,檢測涂層厚度是否符合要求,如果不符合要求,則需要返工。Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀后,直接無損測量未固化的潤滑劑涂層厚度通過編程確定測量位置,精準檢測活塞上涂層厚度,通過使用涂魔師在線測厚儀,Mahle公司減少了返工次數,提高生產效率,而且通過100%數據自動連續記錄,可統計及不間斷追溯生產全過程。

2.涂魔師在線非接觸測厚儀精準測量AAM汽車扭轉減震器的粘膠劑涂層厚度

測量汽車零部件的膠粘劑涂層厚度必須精確到微米級別,才能很好避免出現產品質量問題、返工工序和客戶投訴現象。在投入使用瑞士涂魔師非接觸式無損濕膜測厚系統之前,美國知名汽車零部件制造商AAM公司一直在使用顯微鏡和磁感應測厚儀的傳統涂層厚度測量方法,但發現它們存在不少測量缺點。使用電磁感應干膜測厚儀時,當工件表面存在微米級的凹凸不平的粗糙表面,探頭的磁場會隨著接觸測試點的不同而發生變化,這種不規則的表面會導致測量值存在較大測量偏差,導致涂層測量數據波動很大,重復性非常不穩定。

AAM公司決定對工件實施全檢以杜絕返工工序。他們使用涂魔師在線非接觸無損測厚儀測量每個組件的涂層厚度,對每個零部件實行了工藝監控,所以在生產工藝中能及時發現工藝偏差并進行涂裝設備的參數調整。無論是粘膠工藝的噴涂設備噴嘴出現堵塞問題,還是材料粘度發生變化,只要涂層厚度超出了合格范圍,操作者就能馬上發現偏差并作出有效的工藝參數調整。因此,AAM公司幾乎能即時避免的產品返工工序。點擊查看更多關于美國AAM公司非接觸式精準在線測量扭轉減震器的粘膠劑涂層膜厚案例

涂魔師在線非接觸測厚儀適用于各種噴涂車間,漆膜厚度數據直連ERP,100%記錄,無需人工參與測厚過程。點擊了解更多關于涂魔師在線非接觸無損測厚儀Inline更多詳細信息。

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